因此,首先要生产高纯度、高密度、高强度的优质碱性耐火材料,氧化锆,以适应不同精炼炉的需要,注重产品质量的稳定性。耐火材料的使用条件应尽可能与炉渣相适应,da限度的降低侵蚀速度。要根据精炼设备的实际情况形成不同层次的配材料,研究开发保温的修补技术,提高炉衬的使用寿命。
其次,保证和提高原料的纯度,改善制品的化学矿物组成。耐火材料制品通常多为多晶组成体,单一相间熔体速度不同,如主晶体周围的基质多为耐火性质低的矿物或含量较多的低熔物,使其稳定性低于主晶溶解速度,在高温熔渣的作用下,常成为整个制品的薄弱环节,因而改变基质部分化学矿物组成,尽量减少其中低熔物和杂质的含量,氧化锆纤维毯,能够有效的提高制品的抗渣性
电熔氧化锆
氧化锆具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、热稳定性好折射率高、抗热冲击性好等优异性能,是近年来发展较快的新型材料之一。掺入稳定剂的稳定氧化锆在结构陶瓷和功能陶瓷中的应用极大促进了氧化锆在新材料应用领域的快速发展。
氧化锆及其制品具有优越的物理化学性能,是现代高技术结构陶瓷、导电陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、现代冶金用高性能耐火材料、高性能高温隔热材料的主要材料之一,是支撑现代 高温电热装备、航空航天器构件、敏感元件、冶金耐火材料、玻璃耐火材料等高技术新材料产业的支柱之一。
电熔氧化锆是通过一步电弧炉熔炼而获得氧化锆,其工艺简单、流程短、产品成本低,但性能次于化学法生产的氧化锆。然而,氧化锆纤维毡,相信随着对电熔法的深入研究,氧化锆价格,产品质量的提升、产品结构的多样化,以及在节能方面的突出表现,被广泛用于陶瓷、玻璃、耐火、电子、冶金、机械、化工等领域,用电熔氧化锆生产出的制品被广泛应用于jun工、科研、高熔点金属冶炼、激光晶体、石英玻璃、电子工业等超gao温窑炉及钢铁连铸等场合
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